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酱油墨鱼罐头的加工工艺

放大字体  缩小字体 发布日期:2016-01-02 22:12:00    来源:中国海产网    作者:将军    浏览次数:790    评论:0
导读

  一、工艺流程  原料处理预煮修整焖烤调味装罐排气密封杀菌冷却成品检验入库(海产品库)  二、操作要点  1.原料处理 在

  一、工艺流程

  原料处理→预煮→修整→焖烤调味→装罐→排气密封→杀菌冷却→成品检验入库(海产品库)

  二、操作要点

  1.原料处理 在流动水中将墨鱼逐个去头、去内脏、去鳔后翻转胴体,擦洗去净内膜及鳃,再将胴体复原,剥去皮层,剔除不合格墨鱼。

  2.预煮 将10%盐水煮沸,放人墨鱼预煮7~10分钟,墨鱼与盐水之比为1:1,预煮过程中应及时翻动,减少变形,预煮后及时冷却。

  3.修整 将预煮后的墨鱼去净残留的黑膜、鱼鳃、肉屑等,再用流动水漂洗一次,取出沥干。

  4.焖烤调味

  焖烤方法:第一次焖烤除墨鱼外,各种配料均加入双倍量(精盐和酱色为1.5倍),煮沸焖烤10~15分钟,不断翻动至墨鱼肉重90~95公斤,汤汁重50~55公斤后出锅。取出第一次焖烤汤汁的一半供装罐用,剩余的汤汁供第二次焖烤用。第二次焖烤时,除需配制一锅调味汁外,再将第一次剩余的汤汁加入进行第二次焖烤,方法与第一次焖烤相同。

  5.装罐 采用抗硫涂料罐854号,净含量为198克。将空罐清洗消毒后装墨鱼165克,每罐竖装3套塞有一只墨鱼头的墨鱼胴体,尾部朝上,加调味汁33克,汁温保持于50℃以上。

  6.排气及密封 先趁热预封后送真空封罐机抽真空密封,真空度为0.04~0.047兆帕;或热排气,排气温度为

  95℃,排气时间7分钟,趁热密封。

  7. 杀菌及冷却 杀菌公式(真空抽气):15~45~15/118℃。杀菌后的罐冷却至40℃左右,取出擦罐入库(海产品库)。

  三、质量要求

  肉色正常,呈该品应有的酱褐色或酱黄色,汤汁呈酱褐色,具有酱油墨鱼应有的滋味和气味,无异味。组织柔嫩,鱼块不碎散,呈卵形形态。854、860罐型的净重分别是198克和256克,固形物≥75%,氯化钠1.2%~2.0%。

 
(文/将军)
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