一、去沙泥技术：
泥螺品质优劣的评价，最重要是以胃内的沙泥含量来衡量，而沙泥多少与泥螺生活栖息环境有密切关系。一般油泥丰富的滩涂所产的泥螺，肉质软、体表多黏液。底质为沙泥、涂质硬、油泥少的滩涂所产的泥螺质硬、黏液少，腌制成的泥螺色黑、质差、无光泽，故要将所收的泥螺去泥沙。
①优质滩涂暂养吐沙：选择底质柔软、油泥丰富、水流畅通、风浪小的优质滩涂，将含沙泥的劣质泥螺放于涂面。半个月后即可收捕，用于加工。
②土池暂养吐沙：土池一般为12米×8米，蓄水深0.2～0.5米，池底及四周铺设一层网布(聚乙烯纱窗网缝合制成)。暂养池附近要有良好的海水水源，并配备供水设备。
泥螺土池暂养密度控制在每平方米4～6千克，水位一般保持在15～20厘米。撒播前应注满水，撒播后应勤换水，12小时换水量最好达200%，以消除泥螺体表黏液，并能保持海水中有充足的溶氧量，使泥螺有良好的生存环境。
在暂养吐沙过程中，应不断检查泥螺的活动情况，并捡去破壳、死亡个体，以免污染水质。在水温25～30℃、相对密度1.012～1.022条件下，经24～36小时吐沙，所有泥螺均能吐尽沙泥，便可用于加工。
③网箱暂养吐沙：用20目聚乙烯网缝合而成网箱，规格为4米×3米×0.2米。底部网衣设置多条纲绳，以便绷紧绷平。网箱一般设置在稳定水位并有一定水流的海水水库（海产品库）、虾池或其进排水渠内。网箱长边正对水流方向，网箱口高出水面10厘米，网箱用木桩或水泥桩固定。
将带泥精的成螺立即投放到网箱内进行吐沙，每平方米放6～8千克泥螺，均匀撒播。暂养水温为25～30℃，海水相对密度为1.012～1.022为宜，一般经24～36小时的暂养即可将泥螺体内沙泥吐尽。
二、简易加工：
泥螺可以鲜食，传统食法为腌制。
①清洗：泥螺运至加工厂后首先要清洗，去除螺体表粘着的泥沙等杂质。一般用经沉淀的自然海水或淡水清洗。
②去黏液：清洗后的泥螺盛入塑料大盆或桶中去黏液。方法是沿顺时针方向用手或棒快速搅拌，在搅拌中泥螺体表的黏液不断流出，呈白色泡沫状，至搅拌到白色泡沫不再产生，即可进行处理。
③加盐或卤水：将去黏液的泥螺放入塑料大盆内，以每100千克加入8～10千克的食盐或卤水，再加入适量的啤酒，继续搅拌至泡沫不再增加。
④静止放置：经加盐或卤水搅拌后，泥螺大多数的足部会缩入壳内，仅少部分留于壳外。这时如果调味装罐，足部将不会伸出，既影响美观，又影响肉质的口感。因此，在加盐或卤水搅拌应静止放置3小时以上，让其足部慢慢伸出呈自然状。静放应避免碰撞容器或瞬时改变光照强度，以免引起泥螺足部的收缩。泥螺在高盐环境下静止一段时间即麻痹死亡。
⑤调味：48小时后泥螺均死亡，而足部又自然伸出在外，外形相当美观。这时可根据口味进行调味，清洗后加入酒、醋、糖等调味品，即可食用或装瓶、装罐。经加工后的泥螺应放置于冰箱或冷藏库（海产品库）中。
在加工过程中，加盐或卤水根据口味可多可少，适当咸一些便于保存，过淡保存时间较短。在加工清洗前新鲜泥螺绝不可淡水浸泡，加工厂在收购时把握好这一关，否则，经淡水浸泡后的泥螺加工成成品后，吃时会有残渣留下，严重影响口感和品质。
